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          脈沖布袋除塵器的日常怎樣維護(hù)

          所屬分類:公司新聞 點(diǎn)擊次數(shù): 2655 發(fā)布日期:2020-05-19

          脈沖布袋除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備,而在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,它是需要我們專人來(lái)進(jìn)行維護(hù)和管理的。具體有哪些要求呢?

          首先是對(duì)設(shè)備管理人員的選擇。相關(guān)人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維護(hù)方法,減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,儲(chǔ)氣罐、排污閥應(yīng)每班排污一次3-6個(gè)月清洗一次。電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。使用定時(shí)式清灰控制器的,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如使用定壓式清灰控制器,應(yīng)定時(shí)檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換,定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

          定期檢查每天:對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次檢查,儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的過(guò)濾器應(yīng)每班排污一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油,并至少每班一次記錄每周:對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常,檢查門密封情況檢查;對(duì)凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。濾袋破損換,有換記錄,記載換的室和濾袋位置、換日期。每月:對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、脈沖閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查,每年:從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的換情況;對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。

          氣包的設(shè)計(jì)對(duì)于脈沖布袋除塵器的使用效果有很大的作用,除塵器氣包是如何設(shè)計(jì)的呢?

          1、脈沖除塵器氣包有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)貯存壓力的30%為宜。

          2、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)考慮和質(zhì)量要求。

          3、對(duì)于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

          4、脈沖除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大,滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

          5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋,脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

          6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后,用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒(méi)式閥時(shí),保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,否則脈沖閥將不能打開(kāi)或者漏氣。

          7、每個(gè)氣包底部   帶有自動(dòng)(即兩位兩通電磁閥)或手動(dòng)油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

          8、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí),需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。

          9、如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì),導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃。

          脈沖布袋除塵器屬于除塵器,采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。我們接下來(lái)要了解的是其除塵過(guò)程。

          當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

          對(duì)不同的工藝要求,有時(shí)候就要選擇不同的脈沖除塵器的清灰方式,滿足工藝要求,限度降低除塵器運(yùn)行阻力而又能滿足排放要求的就是好的,相對(duì)來(lái)說(shuō),脈沖噴吹效果較好。


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