催化燃燒設(shè)備運(yùn)行的步驟是什么，下面就由小編給大家介紹下。

1.對(duì)進(jìn)入工業(yè)廢氣處理裝置催化燃燒裝置的有機(jī)氣體進(jìn)行預(yù)處理，主要是去除粉塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和毒害催化劑。

2、催化燃燒反應(yīng)釋放大量的熱量,所以燃燒廢氣溫度非常高,須回收熱量。通常，高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換是通過(guò)換熱器進(jìn)行的，以減少預(yù)熱能耗。余熱可以通過(guò)其他方式回收。在生產(chǎn)裝置排放的有機(jī)廢氣，如漆包線、絕緣材料等的高溫情況下，干燥溫度可達(dá)300度以上，因此預(yù)熱不能高。以及換熱器。然而，燃燒廢氣的熱量仍需回收。

3.催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度須達(dá)到所用催化劑的點(diǎn)火溫度。對(duì)于低于進(jìn)口的點(diǎn)火溫度,須預(yù)熱啟動(dòng)溫度。尤其是行駛時(shí)，冷氣須預(yù)熱，因此催化燃燒法適合于連續(xù)排氣的凈化。在預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預(yù)熱進(jìn)口空調(diào)裝置。預(yù)熱器運(yùn)行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預(yù)熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。

4、催化燃燒設(shè)備的催化燃燒爐,主要應(yīng)該包括預(yù)熱和燃燒部分。在預(yù)熱部分，工業(yè)廢氣處理設(shè)備除加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度分布均勻，保證燃燒時(shí)火焰不與催化劑接觸。進(jìn)口廢氣。為了防止熱損失，預(yù)熱部分應(yīng)該有良好的絕緣。在催化反應(yīng)部分，為了方便催化劑的裝卸，通常采用籃式或抽屜式總成。

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)

1、可以去除惡臭減少異味

在有的工廠生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)排放出很多的有異味的氣體，比如有的企業(yè)生產(chǎn)的廢氣里含有硫化氫氨氣等等，這些污染氣體不僅對(duì)環(huán)境有影響，對(duì)人體也有很大的傷害，它自身也是具有刺激性氣味的，如果處理不到位，整個(gè)工廠都會(huì)充滿著刺鼻的味道，讓工人很難安心的工作。而使用了催化燃燒設(shè)備之后，就能幾乎的把這些氣體去除掉，保證了環(huán)境的干凈清新，不存在異味。

2、對(duì)廢氣的適應(yīng)能力強(qiáng)

在工廠生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣肯定不是一種兩種，有的廢氣成分還非常的復(fù)雜，這些廢氣在排放之前，一定要進(jìn)行處理。而使用了催化燃燒設(shè)備的話，對(duì)于大部分的廢氣都能夠處理，適應(yīng)能力強(qiáng)，而且對(duì)于不同濃度的廢氣，都有很好的處理凈化效果。

3、運(yùn)行管理成本低穩(wěn)定性高

一般在工廠生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備都是24小時(shí)不停轉(zhuǎn)的，這就要求了催化燃燒設(shè)備須有足夠高的穩(wěn)定性，能夠勝任長(zhǎng)時(shí)間的工作，還要求有比較低的運(yùn)行管理成本，才能減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，幫助工廠獲得更多的效益。

正是因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，所以在工廠里，催化燃燒設(shè)備是非常受歡迎的。