有機廢氣催化燃燒設備屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，與泉威環境涂裝廢氣除味劑發生化學反應，光催化氧化反應生成無害物質。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來，經過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

有機廢氣催化燃燒設備是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物，有機廢氣中常合有烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環境造成嚴重污染，危害人體健康。傳統的有機廢氣凈化方法如吸附法、冷凝法和直燃法等，這些方法常易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。而新興的催化焚燒技術已由實驗階段走向工程實踐，并逐漸應用與石油化工、印刷、農藥、涂料等加工行.

廢氣催化燃燒設備惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗量的。隨著社會和醫學行業的不斷發展，化工企業的不斷壯大，化工帶來的污染問題也越來越嚴重。化工行業研究和生產過程中容易產生有機廢氣，因廢氣化學成分復雜，對于化工造成的廢氣污染問題，如不對其進行嚴格控制和治理，大量的有毒有害的廢氣會威脅周圍人群的生命。因此，針對其問題制定可行性策略，減少化工污染造成的損失。在經過相關部門對化工廢氣的控制以及治理后明顯有所，但是并未得到良好的完善，化工行業中還是存在較明顯的有機廢氣處理問題。一些化工廢氣嚴重污染空氣的企業。

廢氣催化燃燒設備電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態和參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。

廢氣催化燃燒設備工作原理：

廢氣催化燃燒設備是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。而工業有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。