產(chǎn)品描述:
VOC催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣,常與活性碳吸附工藝配套使用,由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣,濃縮成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣,是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。......
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VOC催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣,常與活性碳吸附工藝配套使用,由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣,濃縮成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣,是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。
VOC催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。
工作原理:
VOC催化燃燒設(shè)備是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃;廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高,廢氣中有機(jī)物的濃度越高,實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見的,只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。
VOC催化燃燒設(shè)備惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優(yōu)點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的。隨著社會和醫(yī)學(xué)行業(yè)的不斷發(fā)展,化工企業(yè)的不斷壯大,化工帶來的污染問題也越來越嚴(yán)重。化工行業(yè)研究和生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生有機(jī)廢氣,因廢氣化學(xué)成分復(fù)雜,對于化工造成的廢氣污染問題,如不對其進(jìn)行嚴(yán)格控制和治理,大量的有毒有害的廢氣會威脅周圍人群的生命。因此,針對其問題制定可行性策略,減少化工污染造成的損失。在經(jīng)過相關(guān)部門對化工廢氣的控制以及治理后明顯有所改善,但是并未得到良好的完善,化工行業(yè)中還是存在較明顯的有機(jī)廢氣處理問題。一些化工廢氣嚴(yán)重污染空氣的企業(yè)。
VOC催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍:
1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物;
2、廢氣類型應(yīng)用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物;
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